现在的煤矸石破碎机由于在生产过程中的撞击、捶打，会造成部件出现一定的磨损。而有些磨损是可以避免的，而有些磨损是不可避免的，这时，只有做好预防，防范故障的发生。首先，需要提高设备本身的配件的耐磨度。在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大，这时，我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。
    如车削煤矸石破碎机的细长轴的时候，是可以利用中心架或跟刀架来提高细长轴的刚度的，在破碎机的箱体孔系加工，是为了增加镗杆的刚度而使用各种支承膛套。其次，是可以采用合理的组装模式。我们在操作煤矸石破碎机时，严格的遵守标准的操作规程是基础，并时刻的注意观察设备中各个部件的运转情况，发现问题应及时消除。
    减少接触面之间的粗糙度，改善煤矸石破碎机的零部件的接触配合质量，如煤矸石破碎机的轴承盒的基础，精密轴类力够建的顶尖孔多次的进行研磨加工等，通过这种方法来增加实际的接触面积，来减少接触面会出现变形的现象。在煤矸石破碎机在工作期间，喂料均匀很重要，对于入料粒度的大小，一定要严格的遵守标准的入料大小，严禁过大或者非破碎物料进入到破碎腔内，否则，这样因素都会对部件造成加重损害。
    煤炭粉碎机设备生产一段时间后，锤头和衬板等部件会发生磨损的情况，磨损一定程度后需要进行更换，不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏，那么更换的时候有需要注意的地方吗？
    首先打开设备的后盖，除了SCF600*600以下型号（可手动）没有液压泵之外，其他型号均可一键启动后盖。先把粉碎腔内的物料清理干净，然后去掉销轴，将磨损的锤头卸下，新锤头按照原有位置按相同重量再重新装配，保证一组锤头重量的平衡；把磨损的衬板螺栓去掉，然后用相同位置的新衬板补充上去即可，衬板一般对于进料口以及粉碎腔后背这个地方磨损程度会大一些，其余部位不磨损不严重时可不必更换。
    大轴一般使用时间较长，金源机械均以zui大材料以承受所有零部件所带的力量，所以大轴和转子盘使用的时间较久，另外衬板使用周期一般七八个月，锤头更换的频率要高一些，毕竟每天都需要锤头来破碎这些物料。