多年来我厂对煤矸石粉碎机不断的研究、改进和发展，从外观和做工上讲：设备气割部分，全部使用仿形切割机加工，外观设计精美、工整；从质量上讲：从原材料的采购、每个生产工序的严把关，技术工人的技能水平，我们均认真对待，每台设备生产完毕后，均要校正平衡度、试机，确保每台设备零故障合格方可出厂。
   说起湿料粉碎机，我们金源已经有10多年的发展经验了，技术上已经非常成熟，客户现在也发展了很多，随着行业的激烈竞争，我们金源并没有停止前进的脚步，而是不断与用户相结合，做好售后，切实不断了解湿料粉碎机在生产中的各种情况，从而针对需要改进的地方进行细节方面的技术改进和质量提升。
1.直观的就是出料口由原先的斜口子改为直口子。
   斜口子物料容易往外飞溅，不好密封，而直口子能够很好防止物料飞溅，另外，如果物料有定的含水量，那么斜口子粉碎机容易出现堆积料，而直口子就避免了这个问题，同时直口子进料口用料也加厚了。
2.起盖方式的合理改进。
   之前老式型号的起盖方式是连同进料口起起盖的，造成维护中很大的不方便，而现在改为后背起盖：方便、负荷小、不用每次开机壳，只需开启后盖即可，同时随着设备型号的增加，SCF700X800以上型号均装有液压装置，轻轻按即可开启后盖，给后期的维护带来很大的方便。
3.新型设备出料口加装调节料口大小装置。
   可根据出料细度的情况进行料口大小的调节，从而控制出料细度。
4.新型设备每个轴承盒部位密封更严谨。
   现在轴承盒部位均加装密封圈，双层密封，严密保护轴承不进脏、不进灰，同时每个轴承盒部位都有个跑灰槽，更加有利于灰尘不会堆积在轴承盒部位。
5.衬板加厚。
   目前所有型号衬板加厚至30-50mm，材质均为锰钢衬板，衬板经过焖火后更具有韧性和耐磨性。
6.经济耐磨型锤头。
   锤头材质使用火车轮毂钢经热处理淬火，并且是体成型，避免遇到高强硬料出现断裂 问题，另外锤头四角磨损后还可使用耐磨焊条补焊再次使用，使锤头达到大利用化，减少用户后期投入成本。
7.品质不断提升、做工精于求精。